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为减缓半干面在冷藏过程中的水分迁移和口感变化，可从包装、加工工艺、储存条件等方面着手：
包装层面
选择合适包装材料：采用具有良好阻隔性能的包装材料，如铝箔复合袋、镀铝薄膜等，能有效阻挡水汽透过，减少面条内部水分向外迁移，也能防止外界水汽进入，维持面条水分稳定。
控制包装内气体成分：采用真空包装或充入氮气等惰性气体，降低包装内氧气含量，减缓氧化反应，同时减少因气体流动导致的水分迁移。比如真空包装能去除包装内大部分空气，减缓水分蒸发和迁移。
优化包装密封性：确保包装密封良好，防止外界空气和水分进入，避免包装内形成不同湿度区域导致水分迁移。可选用热封性能好的包装材料，并严格控制热封工艺参数。
加工工艺层面
调整水分含量：准确控制半干面制作过程中的水分添加量和干燥程度，使面条水分含量均匀且处于合适范围，减少因水分分布不均导致的水分迁移。一般半干面水分含量在12% - 18%为宜。
添加改良剂：添加乳化剂、亲水胶体等改良剂。乳化剂可降低面条表面张力，使水分分布更均匀；亲水胶体能吸收和保持水分，在面条内部形成水分储存库，减缓水分迁移速度。如添加瓜尔豆胶、卡拉胶等。
优化干燥工艺：采用低温慢速干燥方式，使面条内部水分缓慢向外迁移，避免因快速干燥导致水分分布不均。比如采用隧道式干燥机，控制温度在30℃ - 40℃，缓慢去除水分。
储存条件层面
控制冷藏温度：将半干面储存在相对稳定的低温环境中，一般2℃ - 5℃为宜。温度波动会加速水分迁移和淀粉老化，因此要减少开关冰箱门的次数，保持温度恒定。
调节冷藏湿度：维持冷藏环境湿度在70% - 80%，可通过放置加湿器或除湿机来调节。合适的湿度能减少面条水分蒸发和吸收外界水分，减缓口感变化。
