半干面厂家需从生产全流程出发，围绕设备、原料、操作、环境等核心环节建立防控体系，具体防范措施如下：

1. 设备与设施安全防控

定期对生产设备（和面机、压延机、切断机、烘干设备等）进行维护保养，检查齿轮、传送带、刀片等关键部件的紧固性与完整性，避免部件松动、断裂引发机械伤害；设备运转时设置防护栏、防护罩，严禁违规触碰。

确保电气设备（电机、开关、线路等）符合防水、防漏电标准，定期检测绝缘性能，潮湿区域（如和面、清洗环节）加装漏电保护器，避免因水汽导致短路、触电事故。

蒸汽管道、加热设备（如烘干箱）需定期检查密封性，防止蒸汽泄漏烫伤；压力设备（若有）需按规范进行耐压测试，张贴警示标识，严禁超压运行。

2. 原料与食品安全性防控

建立原料（面粉、水、食品添加剂等）溯源体系，供应商需提供合格证明，入库前检测原料水分、杂质、微生物等指标，避免使用霉变面粉、不合格添加剂，防范食品安全隐患。

原料存储分区分类，面粉等干货防潮、防鼠虫，食品添加剂单独存放并标注名称、用量、保质期，严禁与非食品原料混放，防止交叉污染。

3. 生产操作与人员安全防控

制定标准化操作流程（SOP），明确和面、压延、切断、烘干、包装等环节的操作规范，严禁违规操作（如手伸设备内部清理、烘干温度超设定值）；新员工需经安全培训考核合格后方可上岗，定期开展安全演练（如机械伤害急救、火灾疏散）。

员工上岗需穿戴合规劳保用品，如防滑鞋（防摔倒）、工作服（防卷入）、手套（防刀具划伤），长发需盘入工作帽，避免身体部位接触设备运转部件。

控制生产环境温湿度（半干面易滋生微生物，通常需保持车间干燥、通风），定期对车间地面、设备表面、工器具进行清洁消毒，避免微生物污染导致产品变质。

4. 消防与应急安全防控

车间、仓库按规范配置灭火器、消防栓、应急照明、疏散通道，确保消防设施完好且在有效期内，疏散通道无堵塞、标识清晰，满足应急逃生需求。

针对可能发生的事故（如机械伤害、火灾、原料泄漏）制定应急预案，明确应急处置流程与责任人，定期组织员工演练，确保能快速响应、减少损失。

5. 成品与仓储安全防控

成品出厂前检测水分、微生物（如菌落总数、大肠杆菌）等指标，不合格产品严禁出厂；成品存储需控制仓库温湿度，避免堆叠过高导致坍塌，同时与地面、墙面保持距离，防潮防污染。

运输环节选择合规车辆，确保车厢清洁、无异味，避免运输过程中挤压、受潮导致产品变质，防范运输环节的二次安全隐患。