半干面（水分含量约 12%-18%，介于挂面和鲜面之间）因水分较高、保质期较短（通常 15-30 天），运输过程中易受温度、湿度、挤压等因素影响而发霉、酸败或断裂，其保鲜措施需围绕 “控温、防潮、防污染、防破损” 四大核心展开，具体如下：

一、严格控制运输环境温度

温度是影响半干面保鲜的关键因素，微生物（如霉菌、细菌）在 20-35℃环境中繁殖迅速，易导致产品酸败、发霉。

低温运输为主：

优先采用冷藏车或保温车运输，将车厢温度控制在 0-10℃，可显著抑制微生物活性，延长保质期。运输前需提前预冷车厢，确保装货时温度达标；运输过程中通过温控设备实时监测，避免温度波动（如夏季暴晒导致车厢内温度骤升）。

常温运输的条件限制：

仅适用于短途运输（如半径 500 公里内，运输时间≤24 小时），且需避开高温季节（夏季）和高温地区。运输时车厢需通风良好，避免密闭环境积热，可在车厢内放置冰袋辅助降温（需与产品包装隔开，防止冷凝水浸湿）。

二、强化包装密封性与防潮性

半干面吸湿性强，环境湿度＞60% 时易吸湿变软，甚至滋生霉菌，包装需形成 “防潮屏障”：

内包装密封设计：

采用复合膜（如 PE/PA 复合膜，兼具密封性和耐穿刺性）作为内袋，通过真空包装或充氮包装减少袋内氧气和水分。真空包装可抑制需氧菌繁殖，充氮包装（惰性气体）能防止面身氧化和挤压破碎，同时保持袋内干燥。

外包装防护：

外包装选用瓦楞纸箱（优选五层瓦楞，抗压性强），箱内可铺垫防潮纸或塑料膜，进一步阻隔外界潮气；纸箱接缝处用防水胶带密封，避免雨水、露水渗入。对于多雨地区，可在纸箱外再套一层防水编织袋。

三、避免污染与交叉感染

半干面属于即食或半即食食品，运输过程中需严防微生物污染：

运输工具清洁消毒：

装货前清洁车厢，去除残留的污渍、异味；使用消毒剂（如次氯酸钠溶液）擦拭内壁，杀灭可能存在的细菌、霉菌孢子，尤其需清理 previous 运输过生鲜、化工品等货物的车厢，避免交叉污染。

分区隔离放置：

半干面需与有异味、腐蚀性或带菌的货物（如生鲜肉类、化学品）严格隔离，必要时用隔板分开；堆叠时避免直接接触车厢地面（可垫托盘），防止地面潮气或污染物接触包装。

四、减少物理损伤，保持面身完整性

半干面质地较软，挤压、碰撞易导致断裂、碎渣，影响品质和保质期（破损处易吸湿发霉）：

合理堆叠与固定：

纸箱堆叠高度不宜过高（通常≤5 层），避免底层受压变形；堆叠时保持整齐，用缠绕膜固定，防止运输过程中晃动、倒塌。对于散装半干面（如超市售卖的称重产品），需用硬质塑料盒或分隔式包装，减少相互摩擦。

选择合适的运输方式：

长途运输优先选厢式货车（防雨、防晒、防尘），避免敞篷车（易受天气影响）；短途配送可选用带隔板的面包车，确保产品平稳放置，减少颠簸导致的破碎。

五、全程监控与时效管理

运输时效控制：

严格遵循 “先进先出” 原则，根据产品保质期规划运输路线，优先保障临期产品快速送达；运输时间需控制在保质期的 1/3 以内（如 30 天保质期的产品，运输时间≤10 天），避免终端销售时剩余保质期过短。

全程追溯与应急处理：

记录运输车辆信息、出发 / 到达时间、温湿度数据（部分冷藏车带自动记录功能），便于出现问题时追溯原因；若运输过程中出现温度异常、包装破损等情况，需及时与收货方沟通，评估产品是否变质，避免流入市场。

总结

半干面运输的保鲜核心是 “低温控菌、密封防潮、防损防污”，需结合运输距离、季节、环境条件综合设计方案：长途高温环境依赖冷藏运输 + 真空包装，短途常温运输需严控时间和防潮措施，同时全程监控确保产品在保质期内保持高品质。此外，与物流公司签订保鲜协议、明确责任划分，也是保障运输质量的重要环节。